鋁加工冶金行業(yè)作為典型的高能耗行業(yè)，在節(jié)能減排有較大的發(fā)展空間，其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量余熱進(jìn)行回收就能滿(mǎn)足部分生產(chǎn)工序的能源消耗，所以選擇適合鋁加工行業(yè)特點(diǎn)的余熱回收方案很重要。

一、鋁加工行業(yè)余熱來(lái)源

鋁冶煉和加工過(guò)程中，余熱源于鋁合金的熔煉和鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的熔煉、靜置、均熱過(guò)程，鋁合金擠壓生產(chǎn)過(guò)程中的鑄錠、模具加熱，時(shí)效處理和淬火處理過(guò)程，在總的熱量消耗中，只有約25%的熱量被鋁液帶走，而排煙熱損失則高達(dá)總熱量的42%大量的余熱都未經(jīng)合理利用。

二、余熱資源特點(diǎn)

鋁加工行業(yè)的余熱溫度主要以煙氣存在，它的各加熱爐的爐溫較高，在未進(jìn)行熱回收利用是其他溫度高達(dá)1000℃，具有較好的利用價(jià)值，除了生產(chǎn)線排放的煙氣余熱，以氣體介質(zhì)排放的余熱還包括車(chē)間空調(diào)換氣余熱等，均可作為回收資源自利用。

三、余熱回收方案

從上述余熱來(lái)源可以了解到，鋁加工行業(yè)排出的余熱大部分溫度在中低溫段，經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)余熱回收方案，選擇適合的換熱方式和資源利用方法，可使余熱利用投資獲得良好的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。針對(duì)中低溫余熱應(yīng)用方面，可采用多種余熱利用技術(shù)繼續(xù)發(fā)揮余熱回收效益，包括板式煙氣換熱器、熱泵等技術(shù)，其中煙氣換熱器被更廣泛的應(yīng)用在氣體余熱回收項(xiàng)目中。

煙氣換熱器是一種不同于普通換熱器的熱交換設(shè)備。它由金屬板片組成，其原理是利用工質(zhì)相變進(jìn)行換熱和熱量傳遞，由于工質(zhì)相變的劇烈沸騰作用和兩相間巨大的焓差，因此煙氣換熱器的轉(zhuǎn)熱效率和熱量交換量遠(yuǎn)高于單相溫差換熱，能更好的提高回收效率。

鋁加工行業(yè)余熱回收是實(shí)現(xiàn)資源利用和環(huán)境保護(hù)的重要途徑，通過(guò)選擇合適的余熱回收技術(shù)和方案，可以有效降低能源消耗、減少環(huán)境污染，并提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力，想了解更多行業(yè)的余熱回收方案記得關(guān)注康景輝。